泵送1∶2水泥砂浆约1.0 m³,进一步润滑管路,模袋灌浆口与输送泵的橡胶软管连接插入深度不少于30cm,并绑扎紧密,同时检查管路接头是否严密,防止水泥浆泄漏。
本阶段主要施工任务是:坡面整平、基础施工,抛石以及碎石铺面,找平。(由甲方负责)
将模袋两个侧边卷齐,以便在铺放过程中掌握模袋边线的就位位置。
混凝土灌注及养护。模袋混凝土采用混凝土泵送进行灌注,一级配混凝土,骨料最大料径符合混凝土泵输送要求,拌制的混凝土须具有良好的和易性,确保混凝土泵输送顺利。混凝土拌和机和混凝土泵布置在塘裙(河堤顶),从拌和机口送入混凝土泵机口然后直接泵压送至灌注口,及时摊铺模袋后使混凝土连续注入模袋混凝土护坡。灌注口自下而上逐个灌注,当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时,即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注,使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀,初凝前可辅以人工踩平,表面平整度符合达标要求。模袋混凝土在终凝后12~18h应及时加以养护。
混凝土的流动性是混凝土在模袋内的流动所要求的,不同坍落度的混凝土在模袋中的流动表现为不同形态,坍落度为20~22 em的混凝土在模袋中,由灌口向四周呈辐射状流动。这种情况下, 混凝土主要是在泵压力推动下强制移动,混凝土压力由灌口向四周,随着离灌口距离的增加而迅 速减小,随着模袋中充灌砼范围的扩大,充灌的 难度增大,需要不断进行踩踏疏导,劳动强度很大,而对于水下来说则几乎无法进行充灌,往往由于灌口处模袋承受的砼压力过大而造成破坏,无法将模袋充满。
级配碎石理坡模袋铺设前进行理坡,其坡面不平整应小于10cm,按照测量施放的高程进行坡度控制,可采用拉线或者制作坡度架进行控制,其中控制线包括水平线和坡线,在理坡过程中严格按拉线进行操作,以保证坡度的平整和顺直;为了保持模袋后方的砂体,一般在理坡过后进行土工布倒滤层的铺设,根据设计的要求进行相应材料的铺设。